有人认为，用pps塑料代替金属，产品质量要降低。事实是，用pps塑料代替金属在许多场合却提高了产品的质量。近年来，pps成为塑料行业增长最快的材料之一，随着我国经济持续增长，pps的使用范围不断拓宽，被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、机械设备、新能源、交通等多个行业，以塑代钢已成为国际流行趋势。
pps塑料大家族中的后起之秀，它不仅保留了普通塑料好的特点，还远高于普通塑料的耐热性和机械强度， 铭基PPS拥有像石头一样坚硬，像钢一样坚韧的特性，可在220℃～240℃的高温下长时间作业，瞬间耐温高达到275°C，因而可在许多应用领域中代替金属作为工程材料（或称结构材料）使用。
随着社会及科技的发展，我们对工业设备、轿车等提出了更高的要求：轻型、节能、美观、安全、环保等。而塑料制品由于具有良好的特性、简略的加工工艺、高性价比，在和金属材料的PK中，获得越来越显著的优势。
以轿车为例，在轿车工业范畴大量运用塑料制品，以替代各种贵重的有色金属和合金材料，不只提高了轿车造型的美观与规划的灵活性，下降了零部件加工、装配与修理的费用，并且还能够下降轿车的能耗。
美国通用公司做过一个测试，在一个轿车设备的制造过程中，共需要38个金属零件，本钱高达75美元。相同，假如采用了工程塑料制造，把一切部件整合成一个部件，本钱仅需30美元，缩短了55%的装配时间，高达99%的合格产率。这得益于工程塑料的生产工艺能够整合零件、二次加工本钱低、缩短规划周期、质量好、生产率高。
以光伏产业为例，目前在光伏设备塑料汇流箱的使用比例非常高。由于汇流箱都用于户外等恶劣环境下，对箱体抗腐蚀性、使用寿命、抗冲击、耐候性、以及对箱体内元器件保护防护等级等核心要求非常高。相比金属箱体，pps塑料箱体的抗腐蚀性是金属的2倍，使用寿命是金属的2～3倍，抗冲击性和耐候性能均超过金属箱体，防护等级比金属箱体提高22%，可达IP67。所以，目前国内光伏厂商均开始研制并使用以pps塑料为主的汇流箱，相信不用几年，可跟上或超过金属箱的使用比例。
(1)制品质量轻：pps塑料的比重一般在1.34～2.0左右，只有钢铁的1/9～1/4，铝的1/2左右。pps的这一特性，对要求减轻自重的机械装备，如车辆、船舶和飞机等，具有特别重要的意义。
(2)强度高：对于等体积的材料来说，pps的强度一般比金属要低些，然而由于pps比金属要轻得多，因此以等重量相比时，则有些pps的强度比一般金属高得多，是现有结构材料中强度最高的材料。例如，玻璃纤维增强的pps，它的单位重量的抗拉强度比一般钢材要高2倍左右。
(3)化学稳定性好：pps对一般的酸、碱等化学药品，均有良好的抗腐蚀能力，这是一个很显著的优点。pps的耐腐蚀性接近聚四氟乙烯，在用于化工防腐设备等方面有着广阔的发展前途。
(4)电气性能优良：pps有优越的电绝缘性能、极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，可与陶瓷、橡胶等绝缘材料比美。因此，pps在电机、电器和电子工业等方面的应用有着极其广阔的前景。
(5)减摩、耐磨性能优良：利用这一特性，可以用pps来制造各种自润滑轴承、齿轮和密封圈等。
(6)成型加工方便：pps制品往往可以一次成型，而金属制品总要经过好几道，十几道，甚至几十道工序才能加工完成。pps的这一特性，对节省工时、提高劳动生产率是十分有意义的。塑料的机械加工也比较容易。
事实证明，金属和普通塑料均无法满足越来越多的使用和环保要求。对此pps塑料较简单的加工方法则是人们所期望的。pps不仅机械强度高，而且综合机械性能好；耐热性、耐久性优良，寿命长，可靠性好。上述举例的光伏新能源、汽车行业多个应用中，今后pps塑料在其他零部件上的开发利用将会更加活跃。
从全世界材料生产所消耗的能量来看，pps塑料生产有利于节省能量、节省能源。塑料以石油为原料，其使用结果，既可轻量化又可省能源，可以说是一举两得。随着科技的不断发展，越来越多的复合型工程塑料也随之产生，这在国有经济各领域中具有越来越广泛而又重要的作用，代替金属材料是必然趋势。
